構造

動力系統：由電機帶動齒輪油泵，油泵將低壓油轉化為高壓油。高壓油通過換向閥交替進入兩個液壓缸，為泵提供動力，驅動液壓缸活塞運動。

柱塞組件：通常以 α 型氧化鋁為材料制成柱塞，硬度高，耐磨性和耐腐蝕性強。柱塞與活塞桿相連，在液壓缸活塞的帶動下做往復運動。

泵體部分：包含缸體，缸體與柱塞配合形成工作腔，漿料在腔內完成吸排過程。此外，還設有密封填料，用于防止漿料泄漏，保證泵的密封性。

進出漿閥：安裝在泵體上，隨著柱塞的往復運動，進出漿閥自動開啟和關閉。柱塞向后運動時，進漿閥打開，漿料吸入工作腔；柱塞向前運動時，排漿閥打開，漿料排出。

空氣穩壓罐：是泵體的輔助部件，可起到穩定壓力、減少壓力波動的作用，使泵的運行更加平穩。

油箱部分：由油箱、油泵、集成塊等零部件組成。液壓油在回路中設有冷卻器，可通過水冷卻油溫，保證液壓系統正常工作。

功能

高壓力輸送：工作壓力高，能滿足長距離、高壓力輸送要求，適用于將漿料輸送到較遠或較高位置。

流量穩定可調：可根據實際工況自動調節流量，在壓力升到設定值時，流量能在零到最大流量間自動改變運行速度并保持設定壓力不變，能精確滿足不同工藝對流量的需求。

耐磨耐腐蝕：陶瓷柱塞硬度為 HLC8.5 以上，表面粗糙度 0.4um，且陶瓷材料化學性質穩定，可有效抵御含有固體顆粒物料的磨損以及酸堿物質的腐蝕，延長泵的使用壽命，降低維護成本。

自吸能力強：采用柱塞式抽真空方式，自吸能力可達 4-8 米（根據物料比重不同吸程有所變化），無需額外的抽真空設備，可直接從低位容器中吸取漿料。

運行平穩：液壓驅動方式使得泵運行平穩，壓力波動小，噪音低，能為后續工藝提供穩定的物料輸送，有利于保證工藝效果和產品質量，同時也減少了對周邊環境的影響。

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